5.1焊后熱處理按設計要求執行。 5.2用不銹鋼復合板制造的容器、管道或部件，當需要進行焊后熱處理時，推薦在焊接過渡層之前進行，并按基層要求熱處理加熱溫度。常用的不銹鋼復合板焊后熱處理參數見表4.3.2-1。 表4.3.2-1 常用的不銹鋼復合板焊后熱處理參數 復層材料 基層材料 加熱溫度（℃） 恒溫時間 （h） 加熱速度 （℃/ h） 冷卻速度 （℃/ h） 鐵素體系 馬氏體系 奧氏體系 Q235A、Q235B 20g、20R、16Mn、16MnR 580~620 T/25,且不小于1/4 400℃以上時，加熱速度不得超過5000/T℃/ h，且不得超過200℃/ h，不低于50℃/ h 不得超過6500/T℃/ h，且不得超過260℃/ h，不低于50℃/ h，400℃以下自然冷卻 12CrMo 600~680 注：T為不銹鋼復合板總厚度（mm）。 5.3 有耐腐蝕要求的不銹鋼復合板焊制的容器管道，其復層焊縫表面要進行酸洗鈍化處理。 6、焊接質量檢驗 不銹鋼復合板構件的焊接質量檢驗項目一般包括外觀檢驗、無損探傷、力學性能試驗、壓力試驗、晶間腐蝕傾向試驗以及金相檢驗等，每個產品的檢驗項目應按產品設計圖樣和技術條件的規定執行。 6.1外觀檢驗 a.焊縫成形良好，尺寸應符合設計要求。 b.焊縫及熱影響區表面不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑等缺陷。 c. 當產品設計圖樣及技術條件無明確規定時，基層側焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得大于該焊縫全長的10%，且不得大于100mm。復層一側不得有咬邊缺陷。 6.2 當產品技術條件要求進行焊接工藝評定，或要求提供產品焊接試板的性能以及技術條件規定時，還要進行力學性能試驗、焊縫的無損探傷、金相檢驗等。